一、印刷油墨凝固點過大存在花版的原因

吸塑油調料配方效果過大，現在使印刷版階段轉站印難點外，一定會損害墨層兩邊崩裂的條件，使板面乘余墨層不佳，因圖文消息部位露外受劃痕有花版。

來解決具體方法：攝入足夠含量加很多去粘劑減少吸塑油粘合度，但并不使吸塑油外溢性新增不多。關于印章刻制精微物料，減少吸塑油粘合度，以主要包括防粘劑為好。因它在減少粘合度的同時，并不新增吸塑油的外溢性，且對吸塑油干澡有福利。膠印油墨表面活性劑生產商-上海青田提案，增多含量要非常合適，含量假如你會損害痕印凹凸感。

二、uv墨水黏度小了行成糊版

粘稠度小的吸塑油易破乳，誘發浮臟，使吸塑油不是常規地遷移，使墨輥、印版和可塑橡皮布上正在逐步堆放水粉色粉顆粒肥料肥料。當水粉色粉顆粒肥料肥料在印版上堆放到一些體積尺寸時，就可能帶來糊版。

徹底解決的辦法：適當的放進一系列濃稠墨油，但沒辦法申請加入多余，以免作用許多功效。

三、印刷印刷油墨彈性性過代表會使服務網點拉大發生形變、印刷印刷油墨彈性性存在問題帶來花版

吸塑油流性過多而使墨層鋪展，使印刷痕跡多少圖片尺寸壯大，印刷痕跡不準確操作；吸塑油流性過低恰恰使吸塑油分布區不均，引發印版受墨過低而花版。

消除的方式：uv墨水傳遞性對那些印刷制版機并不可以認知，快速機比低速檔機要有越大的傳遞性。調整uv墨水傳遞性的材質大部分用調墨油和高溶點120號汽油。

四、uv油墨顆粒粗產生花版

uv墨水粒狀粗，在紙箱印刷表面層發揮著耐磨材料用，在千幾百次滾壓中，使圖案基礎框架得到弄壞而引致花版。

克服工藝：刷時盡能夠適用重量小的顏色作成的uv墨水。相對 沖淡色墨一般的應應用透明色沖淡墨或亮光漿作沖淡劑，而千萬不要白墨。

五、uv油墨中燥油非常多引發糊版

在彩印中含時想要使印件迅速空氣干澀，往已提供空氣干澀性能方面的膠印uv墨水添加入空氣干澀劑，加快了墨輥的腐蝕層次，并使膠印uv墨水變粗，皂化，使印版上的墨層不允許從這當中中止裂，大多留著印版上而誘發堆版，在彩印壓力差用途下使門店上墨層漸次縮小誘發糊版。

搞定形式：針對因燥油過多而給予的糊版，不還能用增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生創新油分的形式來搞定，時應將墨輥上的舊吸塑油難以清理掉換上去新墨。在印件必須要 加入到通常燥油的吸塑油，當停止事件多日，可在墨輥上涂些防干劑，當停止事件長時，就應把墨輥上吸塑油難以清理純潔。

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