冷暖色不可以原故研究分析：水性聚氨酯膠印吸塑油消費黏性太低或膠印吸塑油體系建設里色漿物質少或色純鉆石凈度有看管，膠印吸塑油在彩印時來進行溶解巖漿巖，遷徙不太好。摻加原墨，調消費黏性把水墨山水攪拌器過后再彩印，并主意印版及墨輥都是是老化。

效果不比較穩定愿意數據分析：印刷膠印油墨有可減小性，出泡，可析出石油醚最易析出。印刷膠印油墨應融合不規則再換參加不過要適的減少劑，參加不過要適可析出石油醚使之做的化掉系數趨勢平衡。

晾干度差情況探討：在預期目標時候內印痕干不好以至于沾手。吸塑油粘合度高，導致的干躁有點慢，原紙頁或輕金屬、棉麻布料的速即不太好。直接稀釋就可以液吸塑油，調節印廠辦公壓力值增高吹制冷機機或干固爐自然環境氣溫，或用速干的吸塑油，或改動偏干。

輪廊看不清楚不清誘因定量分析：數碼打印版品高步伐那部位圖文快印并茂看不清楚不清。印版能力較弱印版和墨輥打交道緊，數碼打印uvuv墨水的消費黏性大及水性uvuv墨水返粗，數碼打印uvuv墨水干躁過快及試拌較弱。墊版應飽滿井井有條修整數碼打印版工做壓力值，修整數碼打印uvuv墨水消費黏性時要把水醇混和動用更有效但是開始均勻攪拌混和，可以調節透風機械設備。

轉印紙較弱原故分折：彩印業務學習壓力跟不上印版程度太高，印刷打印紙等耐水性聚氨酯太強，墨輥丟失顯老。

噴墨墨水出泡，數碼打印機墨斗線內噴墨墨水配置系統法控制系統后海綿塑膠片流失根本原因定量分析：噴墨墨水的安全體系中抑泡劑不良噴墨墨水養分配置系統法太少，水多大，泵配置系統法控制系統量非常大的，通道漏碳酸飲料墨太稀。吸塑油抗氧劑企業-廣州青田個人建議，合理化使用消泡分散劑大幅度降低泵巡環系統量補缺新墨，使之不會輕易過度溶解稀釋液核驗排水管，防范漏汽。

可揮發催化針口主要原因定量分析：加消泡涂料助劑太滿，噴墨墨水談化太低，較低濃硫酸濃度的的水性油墨沾墨太滿。應再摻加原墨打料再開印。

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